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Bandtrockner

Bandtrockner von Münstermann bieten maßgeschneiderte Trocknungslösungen für eine Vielzahl von Schütt- und Stückgütern. Durch den modularen Aufbau, präzise Steuerung und individuelle Auslegung der Trocknungszonen lassen sich auch komplexe Prozessanforderungen zuverlässig umsetzen. Die Anlagen überzeugen durch höchste Energieeffizienz, robuste Konstruktion sowie maximale Flexibilität bei der Integration in bestehende Produktionsprozesse.

Dank CFD-gestützter Strömungssimulationen und intensiver verfahrenstechnischer Erprobung im Technikum werden optimale Trocknungsergebnisse erzielt – exakt abgestimmt auf Ihr Produkt.

Einsatzbereiche

Trocknung von Schüttgütern

Bandtrockner von Münstermann werden für die Trocknung von Schüttgütern in verschiedensten Branchen eingesetzt, wie der Chemie-, Lebensmittel- und Baustoffindustrie. Typische Anwendungen sind die Trocknung von Schüttgutkatalysatoren, Pigmenten, Müsli oder Ton-Pellets – prozesssicher und energieeffizient.

Trocknung von Stückgütern

Für die gleichmäßige Trocknung von Stückgütern werden ebenfalls Bandtrockner von Münstermann eingesetzt. Produkte wie Dieselpartikelfilter oder Autokatalysatoren werden sicher auf Gurten durch den Trockner transportiert.

Funktionsweise & Ausführungsoptionen

  • Produktaufgabe im Einlaufbereich auf Produkt-Beschaffenheit abgestimmt
    • Schüttgüterzuführung über Schwenkförderer, Bunker, Schwingförderer etc.
    • Stückgüterzuführung manuell oder automatisiert (z. B. Roboter)
  • Modular aufgebaute Trocknungszonen mit optionalen Kühlzonen
  • Auswahl des Transportgurtes je nach Produktanforderung:
    • Weitspiralgliedergurt
    • Flachdrahtgliedergurt
    • Kunststoffgurt
    • Plattenbandförderer (Kettenantrieb)
    • Nockengewebegurt
  • Integration von Kratzförderern bei rieselfähigen Produkten zur kontinuierlichen Reinigung des Trocknerbodens
  • Produktübergabe auf nachgelagerte Fördersysteme oder Sammelbehälter
  • Inerter Betrieb möglich, ATEX-konforme Ausführung bei Lösungsmitteln
  • Integrierte Bandreinigungssysteme: Bürsten- oder Wassersysteme
  • Ausführung für abrasive und korrosive Medien möglich

Technische Daten

20°C – 750°C

Temperaturbereich (prozessabhängig)

Feine Partikel

Geeignet für diverse Schüttgüter

+/- 1K

erreichbare Temperaturgleichmäßigkeit 

bis zu 4m

variable Bandbreiten

Besonderheiten der Münstermann Bandtrockner

Individuelle Prozessauslegung

Unterstützung durch Technikumversuche möglich

CFD-optimierte Luftführung

 für gleichmäßige Trocknungsergebnisse

Wartungsfreundlich

durch durchdachte Zugänglichkeit

Lebensmitteltauglich

 durch hygienisches Design

Nutzung verschiedener Heizquellen

bspw. Strom, Erdgas, LPG, Thermalöl

Bewährte Systeme

 für Bandantrieb, Reinigung und Steuerung

Effiziente Wärmenutzung

optimiertes Frisch- und Abluftkonzept, geringe Wärmeverluste, Wärmerückgewinnung

Felxible Integration

in bestehende Produktionsumgebung (Platz, Bauform, etc.)

Ihre Ansprechpartner

Michael Ahlers

Stellv. Leitung Vertrieb und F&E und Vertrieb Thermoprozessanlagen

michael.ahlers@muenstermann.com +49 2504 9800-792
Nele Schöne

Projektierung und Vertrieb Thermoprozessanlagen

nele.schoene@muenstermann.com +49 2504 9800-501

Häufig gestellte Frage

Ein Bandtrockner transportiert das Produkt auf einem Gurt durch verschiedene beheizte Trocknungszonen. Die Trocknung erfolgt durch gezielte Wärmezufuhr (Konvektion, Strahlung oder Leitung).

Bandtrockner eignen sich sowohl für Schüttgüter (z. B. Pulver, Granulate) als auch Stückgüter (z. B. Filter, Katalysatoren), mit spezifischen Lösungen für jede Branche.

Ja, dank modularer Bauweise, flexibler Fördertechnik und anpassbarer Schnittstellen ist eine Integration in bestehende Produktionslinien problemlos möglich.