Höchste Anlagenflexibilität
dank modularer Systemarchitektur
Kalibrieranlagen von Münstermann übernehmen die präzise Vermessung, Sortierung und Kennzeichnung in industriellen Prozessen – vollautomatisch, zuverlässig und effizient. Sie vereinen modernste Robotik mit intelligenter Mess- und Sortiertechnik, um Produkte nach definierten Kriterien zu klassifizieren und sortenrein zu palettieren. Mit Taktzeiten unter fünf Sekunden pro Stein und flexiblen Robotersystemen bis 750 kg Traglast stehen Münstermann Kalibrieranlagen für höchste Prozesssicherheit und Qualität in der Feuerfestindustrie.
Inline-Systeme zur präzisen Erfassung von Gewicht, Größe und Farbe.
Automatisiertes Etikettieren, Markieren und sortenreines Palettieren von Feuerfeststeinen.
Robotertraglasten
Taktzeiten pro Feuerfeststein
für verschiedene Anlagenlayouts und Produktformate
dank modularer Systemarchitektur
für effiziente, reproduzierbare Prozesse
Programmierung, Simulation und Inbetriebnahme
von Einzelstationen bis zu kompletten Linien
Kalibrieranlagen messen, bewerten und sortieren Feuerfeststeine automatisch nach definierten Qualitätsmerkmalen. Produkte werden markiert, etikettiert und sortenrein palettiert – schnell, präzise und reproduzierbar.
Dank modularem Aufbau, unterschiedlichen Greifertypen und frei programmierbarer Robotik lassen sich die Anlagen an nahezu jedes Produktformat und jeden Prozess anpassen – vom Laborbetrieb bis zur vollautomatischen Produktionslinie.
Münstermann liefert das komplette System aus einer Hand: Von der Roboterprogrammierung über Fördertechnik bis zur Steuerung. Das reduziert Schnittstellen, verkürzt Inbetriebnahmezeiten und sorgt für maximale Zuverlässigkeit.