Hohe Anlagenflexibilität
für unterschiedliche Anwendungen und Produktionsumgebungen
Münstermann entwickelt maßgeschneiderte Robotiklösungen zur Automatisierung manueller Arbeitsschritte – für mehr Effizienz, Sicherheit und Prozessstabilität in der industriellen Produktion. Ob Be- und Entladung von Öfen, das Versetzen von Stückgütern oder das Palettieren von Feuerfeststeinen: Die Roboteranlagen von Münstermann übernehmen präzise, wiederkehrende Aufgaben zuverlässig und dauerhaft.
Durch die enge Verzahnung von Robotik und Maschinenbau entstehen hochintegrierte Systeme, die perfekt auf die jeweiligen Produktionsprozesse abgestimmt sind.
Automatisiertes Versetzen von Stückgütern, Be- und Entladen von Trocknern und Öfen.
Palettieren, De-Palettieren und Setzen von Feuerfeststeinen oder Produktträgern – effizient und präzise.
Roboterlösungen für das Handling von Fahrzeugteilen, Stahlpaletten und Gießplatten in anspruchsvollen Umgebungen.
Robotertraglasten
Taktzeiten pro Feuerfeststein
für Einzelstationen oder komplette Linien
für unterschiedliche Anwendungen und Produktionsumgebungen
durch abgestimmte Steuerungs- und Handlingtechnik
Programmierung, Simulation und Inbetriebnahme durch Münstermann-Experten
zur optimalen Prozessauslegung bereits vor der Montage
in der Automatisierung von Ofen-, Gießerei- und Feuerfestprozessen
Unsere Robotiksysteme automatisieren wiederkehrende Produktionsschritte – vom Be- und Entladen von Öfen über das Handling von Feuerfeststeinen bis zum Palettieren oder Gießerei-Handling. So werden Prozesse effizienter, sicherer und reproduzierbar.
Dank modularer Systemarchitektur, automatischem Greiferwechsel und frei programmierbarer Bewegungsabläufe lassen sich die Anlagen exakt an das jeweilige Produkt und Umfeld anpassen.
Münstermann vereint beides in einem Haus: Roboterprogrammierung, Simulation, Mechanik und Steuerung stammen aus einer Hand. Das reduziert Schnittstellen, sorgt für kürzere Projektlaufzeiten und maximale Zuverlässigkeit im Betrieb.