Kühlzone eines Härteofens für Glaswolle

In den letzten Jahren haben Isover und Münstermann erfolgreich im Bereich der fortschrittlichen Härteofen-Technologie zusammengearbeitet. Ein aktuelles Projekt war eine Kühlzone und ein Härteofen für das Werk in Billesholm im Süden von Schweden.

Billesholm - eine Fabrik mit besonderer Mission

In dem Isover-Werk in Billesholm werden Ecophon-Platten aus Glaswolle hergestellt, die hauptsächlich als Deckenplatten verwendet werden. Aufgrund hoher Nachfrage wird die Aushärteanlage in der schwedischen Produktion erneuert. Gleichmäßige Oberflächen und Ebenheiten stellen große Anforderungen an das Endprodukt und damit auch an den von Münstermann gelieferten Härteofen und die neu entwickelte Kühlzone.

Kühlung nach der Aushärtung

Die Kühlzone dient als Ergänzung zu einem neuen Härteofen, welcher auch von Münstermann geliefert wird. Die Kühlzone reduziert die Produkttemperatur der Mineralwolle von 200 auf 60  °C, damit die Platten in der nachfolgenden Verpackungslinie verarbeitet werden können.

Wesentliche technische Merkmale

In den letzten Jahren war Münstermann Isovers bevorzugte Wahl für mehrere prestigeträchtige Projekte, die ein hohes Maß an Know-How in der Konstruktion und Fertigung erfordern. Für die Kühlzone hat Münstermann einige interessante technische Lösungen entwickelt. Besonderen Wert wurde auf Automatisierung gelegt. So verfügt die Kühlzone über eine automatische Einstellung der seitlichen Abdichtungen. Für die Prozessüberwachung ist je eine Infrarot- und Differenzdruckmessung implementiert.

Um die Prozesssicherheit zu erhöhen ist die Rollenbahn zur Förderung der Glaswolle mit einem beidseitigen Kettenantrieb ausgestattet und für das Entfernen von Glaswollresten ein Wassersprühgerät im Saugkasten vorgesehen.

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