Präzise Synchronisation
zwischen Transportanlage und Drehscheibe zur Vermeidung von Spannungsspitzen im Kabel
Münstermann erhielt von den Norddeutschen Seekabelwerken den Auftrag zur Konstruktion und Fertigung einer solchen Kabel-Drehscheibe inklusive der kompletten Transportanlage. Ziel war die Entwicklung einer robusten, präzisen und wartungsarmen Lösung für den Umgang mit besonders schweren Offshore-Kabeln.
Die Offshore-Windenergie ist ein Schlüsselbereich der Energiewende. Für die Anbindung großer Windparks auf hoher See müssen gewaltige Stromkabel über viele Kilometer verlegt werden. Diese Energiekabel werden an einem Stück produziert und anschließend von der Fertigungsanlage auf spezielle Verlegeschiffe transportiert.
Eine zentrale Herausforderung dabei ist die sichere und präzise Handhabung der tonnenschweren Kabel während der Produktion und des Transports. Hier kommen Kabel-Drehscheiben – sogenannte Turntables – zum Einsatz, die das Aufwickeln, Speichern und Abgeben der Kabel ermöglichen.
Der Leistungsumfang von Münstermann umfasste:
Konstruktion und Fertigung einer Kabel-Drehscheibe mit einem Durchmesser von 35 Metern
Tragkraft von 4000 Tonnen zur Aufnahme der massiven Energiekabel
Zugeinrichtung mit einer Zugkraft von 10 Tonnen
Integration einer kompletten Transportanlage vom Produktionsbereich (Verseilmaschine) bis zur Drehscheibe
Entwicklung der Tänzertechnik zur kontrollierten Schlaufenbildung, falls der Transport unterbrochen wird
Lieferung sämtlicher Transporteinrichtungen und Steuerungskomponenten
zwischen Transportanlage und Drehscheibe zur Vermeidung von Spannungsspitzen im Kabel
die trotz der enormen Dimensionen eine sichere Montage ermöglicht
und zuverlässige Steuerungstechnik für kontinuierliche Produktionsprozesse
für die Handhabung extremer Lasten und großer Durchmesser