Bandtrockner mit Abluftfilter für Tonpellets

Für die Stephan Schmidt KG entwickelte und lieferte Münstermann eine kombinierte Anlage zur Trocknung von Tonpellets und Reinigung der entstehenden Prozessabluft.

Die Lösung verbindet einen Bandtrockner mit drei Heizzonen und einer Kühlzone mit einem Flachschlauchfilter. Beide Systeme wurden technisch aufeinander abgestimmt und gemeinsam mit der Automation, der Luftführung sowie dem Abluftkamin geliefert. Der Kunde erhielt damit eine durchgängige Gesamtlösung mit reduzierten Schnittstellen.

Kunde

Stephan Schmidt KG

Standort

Dornburg, Deutschland

Einsatzbereich

Trocknung von Tonpellets

Technische Daten

  • 150 °C maximale Trocknungstemperatur
  • 1,4 m Produktionsbreite
  • 42.000 Bm³/h - gereinigte Abluft

Bandtrockner für Tonpellets

Die Tonpellets werden auf einem Plattenband kontinuierlich durch drei beheizte Trocknungszonen und eine anschließende Kühlzone transportiert. Die Beheizung erfolgt über Gasbrenner.

In der ersten Trocknungszone kann die Prozessfeuchte mithilfe eines Dampfbefeuchters gezielt eingestellt werden. Da in diesem Anlagenbereich eine besonders hohe Luftfeuchtigkeit auftritt, wurde das Innengehäuse aus Edelstahl 1.4301 gefertigt.

Eine Reinigungsbürste entfernt Produktrückstände kontinuierlich vom Plattenband. Über die integrierte Rezeptverwaltung kann der Kunde individuelle Prozessparameter für verschiedene Produktarten hinterlegen und reproduzierbar abrufen.

Das Anlagengehäuse ist zudem für den möglichen zukünftigen Einbau von Wasserstoffbrennern vorbereitet.

Flachschlauchfilter für die Trocknerabluft

Die beim Trocknungsprozess entstehende staubbeladene Abluft wird in einem Münstermann-Flachschlauchfilter vom Typ MFD 740/392-75 gereinigt. Die Filterelemente werden während des Betriebs automatisch mit Druckluft abgereinigt.

Eine Wärmeschutzisolierung der gasdurchströmten Anlagenteile reduziert Wärmeverluste. Der Staubsammelrumpf verfügt zusätzlich über eine Oberflächenbegleitheizung, um Kondensation zu vermeiden und einen zuverlässigen Staubaustrag zu unterstützen.

Die erforderlichen Frisch- und Abluftrohrleitungen sowie der Abluftkamin wurden ebenfalls von Münstermann geliefert.

Besonderheiten und technische Highlights

ZWEI KERNKOMPETENZEN - EINE LÖSUNG

Münstermann vereint bei diesem Projekt Thermoprozesstechnik und Luftreinhaltung. Die Trocknungsanlage und die Abluftfilterung wurden gemeinsam geplant und optimal aufeinander abgestimmt.

REDUZIERTE SCHNITTSTELLEN

Die gebündelte Verantwortung für Trockner, Filtertechnik, Luftführung und Automation reduzierte den Abstimmungsaufwand für den Kunden und erleichterte die Integration der Gesamtanlage.

AUSLEGUNG DURCH TROCKNUNGSVERSUCHE

Versuchsreihen im Münstermann-Technikum bildeten die Grundlage für die Prozessauslegung. Dabei wurden die geeignete Trocknungstemperatur, die erforderliche Prozessfeuchte und die passenden Verweilzeiten ermittelt.

Mehr zur Forschung & Entwicklung
GEMEINSAME ENTWICKLUNG DES ANLAGENKONZEPTS

Durch die frühzeitige Einbindung in die Kundenplanung konnte Münstermann das Anlagenkonzept während der Projektentwicklung kontinuierlich an neue Anforderungen und Planungsstände anpassen.

Trocknung und Abluftreinigung aus einer Hand

Sie möchten einen Trocknungsprozess entwickeln oder eine Trocknungsanlage mit der passenden Abluftfilterung kombinieren? Münstermann verbindet Thermoprozesstechnik, Luftreinhaltung und Automation zu einer individuell abgestimmten Gesamtlösung.