Bei der Verarbeitung von Schüttgütern sind präzise thermische Prozesse, sichere Abluftführung und konstante Produktqualität entscheidend.
Für den Standort Perstorp (Schweden) entwickelte und lieferte Münstermann eine maßgeschneiderte Gesamtlösung zur Trocknung, Entstaubung und Wärmebehandlung feiner Partikel.

Der Anlagenverbund besteht aus einem energieeffizienten Bandtrockner, einer Entstaubungsanlage für die Abluft sowie drei Wärmebehandlungsöfen. Alle Systeme wurden inklusive Steuerung geliefert und durch Münstermann in Betrieb genommen.

Das Anlagenkonzept basiert auf einer prozessintegrierten Kombination aus Trocknung, Entstaubung und Wärmebehandlung, die präzise auf die Materialeigenschaften feiner Partikel abgestimmt ist.

• Bandtrockner mit Kunststoffband und Edelstahlgehäuse

  • 2 Heizzonen, 1 Kühlzone

  • Beheizung über Sattdampf-Wärmetauscher (bis 150 °C)

  • Wärmerückgewinnung durch Nutzung der Abluft aus der Kühlzone

  • Integrierte Bandreinigung (Bürste und Hochdruckwasser)

• Entstaubungsanlage für die Trocknerabluft

  • Flachschlauchfilter mit automatischer Druckluftabreinigung

  • Kondensationsvermeidung durch Vorwärmung, Isolierung und Begleitheizung

  • Speziell abgedichtetes Gehäuse zur sicheren Staubführung

• Wärmebehandlungsöfen

  • Drei Öfen in Tankbauweise aus Edelstahl (1.4541)

  • Kapazität für jeweils zwei Produktträger

  • Betriebstemperaturen bis 600 °C

  • Atmosphärenregelung gemäß EN 1539

Alle Anlagenteile sind über eine zentrale Steuerung miteinander vernetzt und gewährleisten einen stabilen, effizienten und sicheren Prozessablauf.