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Bandtrockner für Automotive-Katalysatoren

In der Produktion von Automotive-Katalysatoren ist die gleichmäßige Trocknung der Beschichtung sowie die anschließende Kühlung der Substrate entscheidend für Produktqualität und Prozessstabilität.

Für den Standort Huntsville, Alabama (USA) entwickelte und lieferte Münstermann einen maßgeschneiderten 3-Zonen-Bandtrockner, ausgelegt nach amerikanischem UL-Standard.

Die Anlage wurde im September 2025 erfolgreich fertiggestellt.

3 Zonen Bandtrockner für Automotive Katalysatoren in einer Fertigungshalle mit gelbem Zaun

Kunde

BASF Environmental Catalyst and Metal Solution (BASF ECMS)

Standort

Huntsville, Alabama

Anwendungsbereich

Trocknung und Kühlung von Katalysatorbeschichtungen

Projektabschluss

September 2025

Anlagenkonzept und technische Ausführung

Das Anlagenkonzept basiert auf einem 3-Zonen-Bandtrockner mit zwei Heizzonen und einer integrierten Kühlzone zur prozesssicheren Behandlung der beschichteten Katalysatorsubstrate.

Kernkomponenten und Funktionen:

  • Transportband mit automatischer Bandsteuerung und Spannsysteme
  • Verstellbare Ein- und Auslaufhauben, angepasst an unterschiedliche Produkthöhen
    • Minimierung externer Luftströmungen
    • Reduzierung von Geräuschemissionen
  • Anschluss der Zu- und Abluftleitungen an das kundenseitige Rohrleitungssystem
  • Elektrischer Schaltschrank inkl. Verkabelung und Sensorik
  • Programmierung mit flexiblen Be- und Entladefunktionen angepasst an vor- und nachgelagerte Produktionsschritte

Die mechanische und elektrische Konstruktion erfolgte vollständig durch Münstermann.

Vor der Auslieferung wurde ein Factory Acceptance Test (FAT) am Produktionsstandort von Münstermann durchgeführt.

Automatische Beladung eines Bandtrockner mit Roboter

Projektbesonderheiten und technische Highlights

UL Konforme Auslegung

Die Anlage wurde gemäß amerikanischem UL-Standard konstruiert und erfüllt damit alle relevanten Sicherheits- und Elektroanforderungen für den US-Markt.

Optimierte Anlagengröße

Durch ein kompaktes Layout konnte die Maschinen-Stellfläche minimiert werden – ohne Kompromisse bei Leistung oder Zugänglichkeit.

Prozessoptimierung durch Technikumsversuche

Um Trocknungs- und Kühlparameter optimal auf das Produkt abzustimmen, wurden umfangreiche Versuche im Münstermann-Technikum durchgeführt.

Erfahrung in der Katalysatorproduktion

Langjährige Expertise im Bau von Produktionsanlagen für katalytische Anwendungen gewährleistet eine prozesssichere und qualitativ stabile Lösung.

Internationale Projektabwicklung

Montage- und Inbetriebnahmeunterstützung vor Ort durch Münstermann-Supervisor, After-Sales-Service durch das US-Team – mit technischem Back-up aus Deutschland.

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